Какие существуют различные типы пятиосевых станков?
Время выпуска:
Mar 14,2025
Что такое пятиосевой станок с ЧПУ?
Пятиосевая связь — это термин в числовом программном управлении. Связь означает, что оси станка с числовым программным управлением одновременно достигают определенной точки с определенной скоростью. Пятиосевая связь применима ко всем пяти осям. Пятиосевые станки с числовым программным управлением — это высокотехнологичные и высокоточные станки, специально разработанные для обработки сложных криволинейных поверхностей. Эта система станков оказывает значительное влияние на такие отрасли, как авиация, космонавтика, военная промышленность, научные исследования, производство прецизионных приборов и высокоточного медицинского оборудования в стране. Машиностроительная промышленность является краеугольным камнем промышленности страны, обеспечивая важные средства для развития новых технологий и новых продуктов, а также современного промышленного производства. Это незаменимая стратегическая отрасль. Даже развитые индустриальные страны придают ей большое значение. Пятиосевые станки с числовым программным управлением — это высокотехнологичные и высокоточные станки, специально разработанные для обработки сложных криволинейных поверхностей. Эта система станков оказывает значительное влияние на такие отрасли, как авиация, космонавтика, военная промышленность, научные исследования, производство прецизионных приборов и высокоточного медицинского оборудования в стране.
Механические конструкции пятиосевых станков разнообразны, но в основном включают следующие типы:
По сравнению с традиционными трехосевыми станками, пятиосевые станки имеют множество преимуществ, таких как улучшение условий резания, предотвращение помех инструмента, возможность однократной зажима, повышение качества и эффективности обработки, упрощение управления производством и сокращение цикла разработки новых продуктов.

Преимущества пятиосевых станков с ЧПУ
Преимущества пятиосевого станка с ЧПУ: он может выполнять пятистороннюю обработку деталей за один раз, уменьшать количество повторных зажимов, повышать точность обработки и экономить время.
Для сложных деталей при многократном зажиме необходимо снова находить опорные координаты, что повлияет на точность позиционирования при обработке. После одного позиционирования на пятиосевом станке с ЧПУ можно выполнить всю обработку. Эффективная и высокоточная обработка сложных деталей. Использование пятиосевого станка с ЧПУ упрощает зажим заготовки.
В процессе обработки не требуется специальная оснастка, что снижает стоимость оснастки, позволяет избежать многократного зажима и повышает точность обработки штампов. При использовании пятиосевой технологии обработки количество используемых приспособлений для штамповки может быть уменьшено, при этом возможна обработка глубоких полостей и пазов, что позволяет снизить затраты на обработку. Кроме того, поскольку пятиосевой станок позволяет исключить многие специальные инструменты при обработке, снижаются затраты на инструмент. Пятиосевой станок с ЧПУ может увеличить эффективную длину режущей кромки инструмента, уменьшить режущую силу, увеличить срок службы инструмента и снизить затраты. С помощью пятиосевого станка с ЧПУ можно быстро выполнить обработку штампов, обеспечить быструю доставку, лучше обеспечить качество обработки штампов, упростить обработку штампов и упростить модификацию штампов.
Используя управляемость шпинделя инструмента, выполняется обработка боковой кромкой инструмента, что повышает эффективность и качество поверхности, а также увеличивает срок службы инструмента.
Пятиосевой станок позволяет гибко регулировать угол инструмента и заготовки, а также использовать обработку боковой кромкой инструмента, что повышает эффективность обработки. Это также снижает износ инструмента.
Какие типы пятиосевых станков с ЧПУ существуют?
Пятиосевой станок был разработан на основе исходного трехосевого обрабатывающего центра (5-осевой обрабатывающий центр). В соответствии с правилами ISO при описании движения станков с ЧПУ используется правосторонняя прямоугольная система координат; ось, параллельная главной оси, определяется как ось Z, а координаты вращения вокруг осей X, Y и Z — это A, B и C соответственно. Движение каждой оси может осуществляться столом или перемещением инструмента, но направление определяется направлением движения инструмента относительно заготовки. Как правило, пятиосевая связь подразумевает линейную интерполяцию любого из 5 координат в x, y, z, A, B и C. Другими словами, пять осей, три оси перемещения x, y, z плюс любые две оси вращения. В зависимости от механизма качания оси связи пятиосевые станки подразделяются на следующие категории.

Качающаяся консоль
На основе традиционного трехосевого обрабатывающего центра, дополненного качающимся столом, заготовка качается, превращаясь в пятиосевой обрабатывающий центр типа 3+2. Ось связи — X/Y/Z/A/C, а ось B не вращается в направлении оси Y.

Вертикальный шпиндель с двойной качающейся головкой
В центре качающейся головки обычно находится электрический шпиндель со свободной структурой протяжки, поэтому размер самой двойной качающейся головки нелегко уменьшить, плюс необходимость в диапазоне действия двойной качающейся головки, поэтому диапазон обработки пятиосевого станка с ЧПУ со структурой двойной качающейся головки не должен быть слишком малым, но чем больше, тем лучше, обычно портальный или подвижный портальный. Ось связи — X/Y/Z/A/C, а ось B не вращается в направлении оси Y.

Горизонтальный шпиндель с двойной качающейся головкой
Пятиосевая связь с двойной качающейся головкой на основе структуры горизонтального обрабатывающего центра. Ось связи — X/Y/Z/B/C, а ось A не вращается в направлении оси X.

Тип с качающимся столом
После того, как двигатель с прямым приводом созрел, конструкция пятиосевой связи также значительно улучшилась. Весь стол может выполнять двойное качание. В настоящее время привод с прямым приводом оси C может достигать определенной скорости и обеспечивать эффект поворота. Ось связи — X/Y/Z/B/C, а ось A не вращается в направлении оси X.

Качание стола и шпинделя
В соответствии с эволюцией механизма качания стол и главный вал качаются соответственно, образуя комбинацию двух. Ось связи — X/Y/Z/A/C, а ось B не вращается в направлении оси Y.
Связанные Новости