Шлифовальный станокявляется видом прецизионного обрабатывающего оборудования, согласованная работа его различных частей очень важна для окончательной точности обработки. В этой статье будут подробно проанализированы основные компоненты шлифовального станка, глубоко обсуждены их функции и роли, а также в сочетании с практическими сценариями применения объяснены, чтобы помочь читателям лучше понять и управлять шлифовальным станком.
Во-первых, станина
1, станина является основной частью шлифовального станка, она так же важна, как фундамент дома. Она поддерживает различные компоненты шлифовального станка и выдерживает различные силы и вибрации во время обработки. Станина обычно изготавливается из высокопрочного чугуна, чтобы обеспечить ее стабильность и жесткость.

2, структура станины разнообразна, существуют общие закрытые и открытые станины. Закрытая станина обладает высокой жесткостью и стабильностью, подходит для тяжелой обработки; Открытая станина легче в эксплуатации и обслуживании.

3, точность направляющей станины напрямую влияет на точность обработки шлифовального станка. Поэтому производство и обслуживание направляющей станины очень важны. Общие формы направляющих - это V-образная направляющая, плоская V-образная направляющая и направляющая в виде хвостовика.

Во-вторых, стол
1, стол используется для установки и зажима деталей заготовки. Он может перемещаться вертикально и горизонтально по станине для достижения подачи заготовки. Точность и стабильность перемещения стола напрямую влияют на качество шлифовки.

2, способ привода стола обычно механическая передача, гидравлическая передача и серво-привод с ЧПУ. Серво-привод с ЧПУ имеет более высокую точность и эффективность и может реализовать автоматическую обработку.

3. Поверхность стола обычно оснащена T-образным пазом для установки различных приспособлений и заготовок.

В-третьих, шлифовальный узел
1. Шлифовальный узел является основным компонентом шлифовального станка, который включает в себя шлифовальный круг и приводной мотор. Шлифовальный узел может перемещаться в вертикальном направлении для регулировки глубины шлифовки.

2. Шпиндель шлифовального узла вращается на высокой скорости, чтобы приводить в движение шлифовальный круг. Точность и стабильность шпинделя имеют решающее значение для качества шлифовки.

3, механизм подачи шлифовального узла может контролировать глубину шлифовки и скорость подачи. Общие методы подачи включают ручную подачу, автоматическую подачу и числовую подачу.

В-четвертых, шлифовальный круг
1, шлифовальный круг является режущим инструментом шлифовального станка, который состоит из абразива, связующего вещества и других добавок. Выбор шлифовального круга должен учитывать такие факторы, как обрабатываемый материал, метод шлифовки и требования к точности.

2. Размер зерна, твердость и структура шлифовального круга являются важными параметрами шлифовального круга. Размер частиц указывает на размер абразивных частиц, твердость указывает на прочность связующего вещества, а структура указывает на плотность распределения абразивных частиц.

3, баланс шлифовального круга очень важен, несбалансированный шлифовальный круг вызовет вибрацию, повлияет на качество шлифовки и даже повредит станок.

В-пятых, система охлаждения
1, роль системы охлаждения заключается в снижении температуры в процессе шлифовки, уменьшении износа заготовки и шлифовального круга, а также в повышении эффективности и качества шлифовки.

2, общие методы охлаждения - это водяное и масляное охлаждение. Эффект охлаждения водой лучше, но это может легко вызвать ржавчину заготовки; Масляное охлаждение не так эффективно, как водяное, но может выполнять смазывающую функцию.

3. Чистота и концентрация охлаждающей жидкости должны регулярно проверяться и поддерживаться.